ZE3702 Panneau de formation de contrôle industriel Équipement de formation professionnelle Équipement de laboratoire électrique
1.1 Aperçu
Ce dispositif de formation comprend divers types de circuits d'application de commande de moteur, d'automates programmables et d'unités d'onduleur. Grâce à des expériences pertinentes, vous pouvez vous familiariser avec et contrôler les principes et les méthodes de contrôle du contrôle moteur, et cultiver les connaissances et les compétences correspondantes des étudiants, adaptées aux collèges professionnels et professionnels supérieurs. , Enseignement professionnel et évaluation des compétences liés aux écoles secondaires professionnelles et aux écoles techniques.
1.2 Caractéristiques
(1) Le dispositif d'entraînement adopte une structure de cadre de colonne en aluminium et l'alimentation électrique est intégrée et installée.
(2) La boîte de suspension du circuit unitaire est entièrement configurée et peut être utilisée en combinaison pour compléter le contenu de formation de divers cours.
(3) Les unités pertinentes peuvent être ajoutées ou supprimées de manière flexible des sujets expérimentaux pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.
(4) L'appareil dispose d'un bon système de protection de sécurité. 2 Paramètres de performance
(1) Puissance d'entrée : AC208V triphasé
(2) Dimensions hors tout : 1200 mm × 800 mm × 1500 mm
(3) Capacité globale : 2.0KVA
(4) Poids : <180kg
(5) Conditions de travail :
Température ambiante -10 ～ + 40 ℃
Humidité relative ＜ 85% (25 ℃) 3 Composition du produit
3.1 Écran de contrôle de puissance
L'écran de contrôle de puissance utilise un panneau profilé en alliage d'aluminium, une structure en caisson fermé et est connecté au rack inférieur dans son ensemble. La partie supérieure est fixée par une poutre en alliage d'aluminium qui suspend le caisson mobile.
3.2 Boîtier d'alimentation
(1) L'entrée d'alimentation triphasée à cinq fils est contrôlée par le disjoncteur de fuite et est équipée d'un bouton de commande d'arrêt d'urgence. En cas d'urgence, le bouton d'arrêt d'urgence est actionné pour couper l'alimentation électrique.
(3) Équipé d'un indicateur d'alimentation, d'une prise de sortie d'alimentation et d'une borne de sortie d'alimentation de sécurité.
(4) Alimentation CA intégrée AC208V et AC120V, contrôleur de vitesse du moteur à courant continu et source de signal analogique DC0-10V/4-20mA. Toutes les alimentations ont une protection contre les courts-circuits.
3.3 Principaux supports et dispositifs de suspension expérimentaux
(1) 3 coffrets contacteurs
(2) 1 boitier relais thermique
(3) 1 boîtier indicateur
(4) 1 boîtier relais temporisé
(5) 1 boîte de suspension PLC
(6) 1 boîtier de démarrage progressif
(7) 1 boîtier onduleur
(8) boîte suspendue à 1 bouton
(9) Un moteur à courant continu
(10) 1 moteur asynchrone triphasé à cage d'écureuil
(11) 1 boîtier de commande de frein à poudre magnétique AC
(12) 1 frein à poudre magnétique AC
(13) Possibilité et limitation des essais à l'aide d'un capteur électrique de proximité à pied
(14) 1 poste de travail bidirectionnel
(15) 30 pièces de câble de connexion électrique de sécurité de 4 mm
(16) Comprend un logiciel pour simuler des composants réels
4 Peut mener à bien des projets de formation expérimentaux
1. Projet de formation en circuit de contrôle moteur :
Circuit de commande de pas à pas du moteur
Expérimentation sur le circuit de commande autobloquant du moteur
Expérience du circuit de commande avant et arrière du moteur
Expérience du circuit de contrôle du démarrage retardé du moteur
Expérience de démarrage du circuit de commande du moteur étoile delta
2. Projet de formation en circuit d'application d'onduleur :
Expérience de paramétrage de l'onduleur
Expérience de régulation de vitesse de réglage de la vitesse du convertisseur de fréquence
Expérience de la vitesse de contrôle analogique du convertisseur de fréquence
Expérience de contrôle de vitesse segmentée du convertisseur de fréquence
Expérience de contrôle de communication du convertisseur de fréquence
3. Projet de formation sur le contrôle du démarreur progressif :
Expérience de réglage et de réglage des paramètres du démarreur progressif
Test du circuit de commande de démarrage du démarreur progressif
Expérience de contrôle de communication du démarreur progressif
4. Projet de formation au contrôle PLC :
Circuit de commande pas à pas du moteur de contrôle de communication PLC
Expérience de circuit de contrôle autobloquant de moteur de contrôle de communication PLC
Expérience de contrôle de communication PLC d'un circuit de contrôle de verrouillage de deux moteurs
Expérience de circuit de commande avant et arrière du moteur de contrôle de communication PLC
Expérience de circuit de commande de démarrage retardé du moteur de contrôle de communication PLC
Expérience de circuit de contrôle de démarrage delta d'étoile de moteur de contrôle de communication de PLC
Expérience de vitesse de contrôle de vitesse analogique de l'onduleur de contrôle de communication PLC
Expérience de contrôle à plusieurs vitesses de l'onduleur de contrôle de communication PLC
Expérience de retour de vitesse d'onduleur de contrôle de communication PLC
Expérience de contrôle de communication de l'onduleur de contrôle de communication PLC
Expérience de circuit de contrôle de démarrage de démarreur progressif de contrôle de communication PLC
Expérience de contrôle de communication de démarreur progressif de contrôle de communication PLC
5. Projet de formation au contrôle du logiciel de simulation :
Logiciel de simulation de formation en contrôle moteur
