Banc d'essai de formation et de laboratoire SR6138 avec frein de charge et régulateur de vitesse d'arbre pour la recherche de défauts de divers engrenages mécaniques 1. Présentation de l'équipement
1.1 Présentation
Le support de laboratoire de formation est disponible pour des cours pratiques dans des matières telles que les pièces mécaniques, les machines techniques, l'entretien, la réparation/l'assemblage, le diagnostic des vibrations et plus encore. Le support comprend des ensembles de courroies trapézoïdales et de poulies à engrenages, des pignons d'entraînement par chaîne, des courroies trapézoïdales et des pignons à coin. L'établi comprend plusieurs ensembles de courroies trapézoïdales et de poulies d'entraînement par engrenages, des pignons d'entraînement par chaîne, des chaînes, des engrenages, différents types de manchons excentriques et de manchons fixes. La table est équipée d'un frein à particules magnétiques qui génère la force requise dans les engrenages mécaniques.
L'utilisation de la cabine permet aux étudiants de se familiariser avec la conception d'engrenages mécaniques, d'unités de roulement, d'accouplements, de bagues de fixation, d'entraînements électriques avec convertisseurs de fréquence et l'application de contours structurels. Développer des compétences pratiques dans l'assemblage de courroies, de chaînes et d'engrenages, de bagues de serrage et d'unités de roulement.
Un jeu de bagues excentriques avec une excentricité de 0,2/0,5 mm permet de simuler le montage de poulies et d'engrenages, les imperfections de désalignement d'arbre. Un jeu de poids permet de simuler différentes valeurs de déséquilibre d'arbre.
Les outils de mesure associés (pieds à coulisse numériques et micromètre à horloge sur support magnétique) permettent aux étudiants de développer des compétences en matière de vérification de l'exactitude de l'installation, de l'alignement et du parallélisme des arbres, ainsi que du contrôle des désalignements axiaux et angulaires.
1.2 Caractéristiques
Cet établi permet d'étudier le fonctionnement des engrenages mécaniques en mode ralenti et sous différentes charges de vitesse.
Afin de réaliser une formation à la mesure des vibrations et de maîtriser les compétences techniques de diagnostic des défauts mécaniques, l'unité de roulement du support est dotée de trous filetés MM5 pour le montage de capteurs de vibrations à l'aide de goujons ou de vis. Le support peut modéliser diverses imperfections mécaniques (déséquilibres, excentricités, nuisances, biais, usure, défauts de surface localisés, etc.) des engrenages, des transmissions par courroie et par chaîne, des accouplements, des roulements. 2. Paramètres techniques
Puissance d'entrée : monophasé trois fils 220 V, 50 Hz
taille : 850 mm x 400 mm x 300 mm (L x l x H)
poids : 33 kg
3. Liste des composants
3.1 Partie principale
No. Nom
1 Bouton d'urgence
2 Onduleur
3 Contrôleur de frein à poudre magnétique
4 Frein à poudre magnétique
5 Moteur asynchrone triphasé
6 Arbre d'entraînement
7 Arbre entraîné
8 Capot de protection
3.2 Accessoires
No. Nom Qté
1 Pied à coulisse 1
2 Comparateur à cadran 1
3 Bloc de charge 20 g 1
4 Bloc de charge 40 g 1
5 Bloc de charge 60 g 1
6 Bloc de charge 80 g 1
7 Bloc de charge 100 g 1
8 Manchon excentrique 0,5 mm 2
9 Manchon excentrique 0,2 mm 1
10 Manchon d'expansion 2 No. Nom Qté
1 Courroie trapézoïdale 2
2 Courroie de distribution 2
3 Roue synchrone (maître) 2
4 Roue synchrone (esclave) 1
5 Poulie (maître) 2
6 Poulie (esclave) 1
7 Hexagone intérieur 1
8 Roulement 1
9 Chaîne 1
10 Engrenage conique 2
11 Base d'engrenage conique 1
12 Engrenage droit (maître) 2
13 Engrenage droit (esclave) 1
14 Règle d'angle 1
4. Liste des expériences
Expérience 1 Expérience de vibration du dispositif d'équilibrage (sans charge)
Expérience 2 Expérience de vibration du dispositif d'équilibrage (avec charge)
Expérience 3 Expérience de rotation avant et arrière du moteur
Expérience 4 : Expérience d'excentricité de la roue motrice
Expérience 5 Expérience de freinage du contrôleur de freinage à poudre magnétique
Expérience 6 Installation et test des engrenages coniques
Expérience 7 : Test de centrage des engrenages droits
Expérience 8 : Test de face d'extrémité et de faux-rond radial de la poulie
