Équipement d'enseignement professionnel à rectification continue CE600 pour laboratoire scolaire Équipement de démonstration de transfert de chaleur La distillation est utilisée pour séparer des mélanges liquides constitués de liquides individuels solubles les uns dans les autres. La rectification fait référence à la distillation à contre-courant. L'éthanol/eau est recommandé comme mélange liquide pour le CE 600.
Une colonne à plateaux tamis, une colonne à plateaux à capsules et une colonne garnie sont disponibles. La colonne garnie est remplie d'anneaux Raschig. Chaque colonne a trois connexions à différentes hauteurs pour l'alimentation. Le produit de tête est condensé à l'aide d'un condenseur et d'un réservoir de séparation de phases. Une partie de ce condensat est collectée dans un réservoir en tant que produit tandis que le reste est réinjecté dans la colonne. Le taux de reflux est ajusté à l'aide de vannes. Le produit de fond peut être collecté dans deux réservoirs. Un échangeur de chaleur permet de préchauffer la charge par le pied de cuve emporté hors de la colonne.
Les valeurs mesurées pertinentes sont enregistrées par des capteurs. La composition de la charge et des produits est déterminée via un aréomètre basé sur la différence de densité entre l'éthanol et l'eau.
L'entraîneur est exploité et contrôlé par l'API intégré avec écran tactile. Les valeurs mesurées peuvent être transmises via LAN à un PC où elles peuvent être analysées à l'aide du logiciel. Au moyen d'un routeur WLAN intégré, le trainer peut en outre être utilisé et contrôlé via un terminal et l'interface utilisateur peut être affichée sur de nombreux terminaux (screen mirroring). La navigation dans les menus est indépendante de l'interface utilisateur affichée sur l'écran tactile du trainer. Différents niveaux d'utilisateurs avec différentes fonctions sont disponibles sur le terminal. L'acquisition de données sur les terminaux est possible via le réseau.
spécification
rectification continue et discontinue
emballé, plateau de tamis et colonne de plateau de capsules de bulle, interchangeables commande de l'appareil avec API, commande via écran tactile ou un terminal
mise en miroir d'écran : possibilité de mettre en miroir l'interface utilisateur sur de nombreux terminaux, acquisition de données via le réseau
3 entrées d'alimentation et 8 capteurs de température par colonne
plateau de tamis et colonne de plateaux à bulles avec 8 plateaux
colonne garnie avec anneaux Raschig
mode vide possible avec pompe à membrane
évaporateur chauffé électriquement
échangeur de chaleur pour le refroidissement du produit de fond grâce au préchauffage de l'alimentation ou à l'eau de refroidissement
condenseur et réservoir de séparation de phases pour le produit supérieur
circuit d'eau de refroidissement fermé avec refroidisseur eau/air
réglage du taux de reflux à l'aide de vannes
logiciel d'acquisition de données via LAN sous Windows 8.1, 10
Données techniques
Colonnes
hauteur x diamètre intérieur: 780x50mm
Pompe d'alimentation
max. débit : 320 ml/min
Pompe à eau de refroidissement
max. débit : 10L/min Pompe à membrane : vide final env. 213 mbar abs.
Alimentation des réservoirs : 2 x env. 5L produit de fond : 2x env. 5L produit haut : env. 1,9L
Surfaces de transfert de chaleur
préchauffage d'alimentation/refroidissement par le bas : env. 0,03m2
condenseur de produit supérieur : env. 0,04m2
Plages de mesure
température : 33x 0…150°C
capteur de pression : 2x 0…2,5bar (colonne), 1x -1…1bar
manomètre : -1…0,6bar taux de reflux : 0…100% puissance : 0…4kW (chauffage) débit : 30…320L/h (eau de refroidissement) densité : 0,7…1g/mL 400V, 50Hz, 3 phases 400V, 60Hz, 3 phases ; 230V, 60Hz, 3 phases
UL/CSA en option
Dimensions et poids
LxlxH : 1905x790x2200 mm Poids : env. 400kg
